方案设计概述

1.喷漆工段共12个排放口风量共计140000m³/h，根据使用频率不一样分别选择一套90000m³/h风量和一套

50000m³/h风量“干式过滤+活性炭吸附-脱附-催化燃烧”系统处理贵司有机废气；

2．废气首先经过喷淋塔去除废气中的残留油雾、粉尘、颗粒物等。漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，浓缩粉尘需定期交于资质单位处理。废气经过喷淋塔后再通过三级干式过滤装置，满足进入活性炭的洁净度要求，并在三级干式过滤之间加装平板式除雾器，分离塔中气体夹带的液滴，保证湿度不大于80%。每路过滤装置和活性炭脱附箱分别按照风量 90000m³/h 和50000m³/h风量进行设计；

3．CO选取2台，风量2000m³/h；

4.不含油漆颗粒物的气体随后进入吸附箱，利用高效吸附材料吸附废气中的有机成分；

5.吸附箱吸附一定周期后效率下降，切换不同的吸附箱继续吸附；

6.吸附饱和的吸附箱转换至脱附CO设备对其进行再生，以恢复吸附剂的吸附能力，同时脱附出的有机成分在CO设备内转换成无害的CO2和H2O，不会造成二次污染；

7.进入活性炭吸附箱的废气主要成分为非甲烷总烃等有机物，废气中不含 F、P、硅、Cl等卤素及有毒物质。